Synonym für Qualität und Innovation, Orsa foam ist eines der wichtigsten herstellenden Unternehmen von flexiblem Polyurethanschaum und seit jeher im Bereich Nachhaltigkeit und Umweltschutz aktiv.

Forschung und Entwicklung, seit jeher Motor der Exzellenz des Unternehmens, haben es dazu geführt, in Produktinnovation und in zunehmend flexiblere und nachhaltigere Produktionsprozesse zu investieren, um wettbewerbsfähige Lösungen anzubieten, die den Marktanforderungen gerecht werden und ihnen voraus sind.

Barbara Sgarbossa, Vertriebsleiterin von Orsa Foam, erläutert uns die Strategien, mit denen das Unternehmen die aktuelle wirtschaftliche Lage in einem von großer Instabilität geprägten Kontext angeht, während Andrea Cirani, Leiter Forschung & Entwicklung, den Fokus auf den von Orsa foam umgesetzten Innovationsprozess richtet, der die Entwicklung von flexiblen Polyurethanen unter Verwendung von Rohstoffen mit geringerer Umweltbelastung vorsieht.

Angesichts eines sich ständig wandelnden Szenarios, wie bereitet sich Ihr Unternehmen darauf vor zu reagieren? Werden Sie auf andere Märkte setzen, welche?

Barbara Sgarbossa - Der aktuelle Kontext verlangt von uns eine hohe Anpassungsfähigkeit und eine mittelfristige bis langfristige Perspektive. Als Unternehmen arbeiten wir an zwei Hauptachsen: einerseits die Konsolidierung der historischen Märkte durch die Stärkung der kommerziellen Partnerschaften, andererseits eine selektive Erweiterung in Regionen, die stabilere Wachstumsdynamiken aufweisen.

Wir beobachten Mitteleuropa und das Mittelmeerraum mit großer Aufmerksamkeit, wo wir neue Chancen in den Segmenten Bedding, Automotive und Polstermöbel feststellen. Parallel dazu investieren wir weiterhin in Produktinnovation und in flexiblere und nachhaltigere Produktionsprozesse, um auch in hochvolatilen Kontexten wettbewerbsfähige Lösungen bieten zu können. Ziel ist es, Stabilität und Kontinuität zu wahren, während wir die Zielmärkte intelligent diversifizieren.

Wenn Sie nach vorne blicken: Wie schätzen Sie das Jahr 2026 ein und welche Strategien sollten Unternehmen der Branche anwenden, um die wirtschaftliche Lage in einem Kontext globaler Instabilität zu bewältigen?

Barbara Sgarbossa - Für 2026 zeichnet sich weiterhin ein komplexes Jahr ab, geprägt von geopolitischer Instabilität, Volatilität der Rohstoffpreise und steigendem Druck durch Energie- und Logistikkosten. Gleichzeitig wird es ein Jahr sein, in dem neue Chancen für Unternehmen entstehen, die schnell und mit Weitblick handeln.

Um dieses Szenario zu bewältigen, erachten wir drei Elemente als grundlegend:

Flexible Planung: die Einführung dynamischer Geschäftsmodelle, die eine schnelle Reaktion auf Marktveränderungen ermöglichen;

: nicht mehr als Option, sondern als entscheidender Wettbewerbsvorteil, auch als Reaktion auf neue europäische Vorschriften;

Solide Lieferkettenpartnerschaften: Informations-, Strategie- und Zielabstimmung mit Kunden und langjährigen Lieferanten, um Resilienz und Produktionskontinuität zu verbessern.

Wenn die Branche die Zusammenarbeit stärkt und auf Kompetenzen und Technologien setzt, kann sich 2026 von einem Jahr der Unsicherheit in ein Jahr struktureller Erholung verwandeln.

Verantwortungsvolle Innovation zeigt sich zunehmend durch den Einsatz recycelter und recycelbarer Materialien oder durch grüne Technologien bzw. Produktionsprozesse, die die Umweltbelastung reduzieren. Wie reagiert Ihr Unternehmen auf dieses inzwischen vorrangige Thema in der Unternehmensstrategie?

Andrea Cirani - Noch vor einigen Jahren wurde die Umweltverträglichkeit von Produkten im Bereich der flexiblen Polyurethane, ein Aspekt, der im Vergleich zu Leistungsmerkmalen und Kosten weniger wahrgenommen wurde, weitgehend vernachlässigt. In den letzten Jahren haben wir jedoch eine langsame, aber unaufhaltsame Zunahme des Verbraucherbewusstseins für die Umweltverträglichkeit von Produkten beobachtet.

ORSA foam hat sich im Innovationsprozess stets auf den Einsatz von Rohstoffen mit geringer Umweltbelastung konzentriert, seien sie erneuerbaren Ursprungs oder mit recyceltem Anteil. Bereits Anfang der 2000er Jahre hat ORSA foam eine Reihe von flexiblen Polyurethanen unter dem Namen GAIA auf Basis von pflanzenbasierten Polyolen auf den Markt gebracht.

Das Grundprinzip der Technologie besteht in einer geringeren Umweltbelastung der verwendeten Rohstoffe, durch stärkere Nutzung erneuerbarer Quellen und eine damit verbundene Reduktion des Verbrauchs fossiler Ressourcen. Der Einsatz von Rohstoffen aus erneuerbaren Quellen statt fossiler reduziert den Verbrauch nicht erneuerbarer Energie, die Treibhausgasemissionen und auch die Menge an Kohlendioxid.

Nach über zwanzig Jahren sind wir heute neben GAIA, einer inzwischen etablierten und von der Kundschaft sehr geschätzten Marke, auch mit RisORSA auf dem Markt vertreten, einer neuen Produktreihe, die auf Rohstoffen aus erneuerbarer Herkunft basiert und für die wir eine Zertifizierung eines Dritten ausstellen, die den Anteil an erneuerbarem Inhalt in jedem Artikel bestätigt.

Im Sinne des Umweltschutzes, ein zentraler Bestandteil der Unternehmensstrategie sowohl in den Prozessen (mit freiwilliger Zertifizierung in Qualität, Sicherheit und Umwelt) als auch in den Produkten (mit CertiPUR- und OEKO-TEX Standard 100-Zertifizierung, Klasse I, Anhang 6), haben wir auch die Verwendung von recycelten Materialien eingeführt, um unsere Kunden bei der Anpassung an die europäischen Vorschriften im Sinne der Kreislaufwirtschaft angemessen zu unterstützen.

In diesem Zusammenhang sind wir mit einer Reihe von flexiblen Polyurethanen, unter dem Namen Recycla am Markt, die sowohl polyetherbasierte Materialien für den Komfortbereich als auch polyesterbasierte Materialien für Industrie- und Bekleidungssektoren abdecken. Diese Materialien basieren auf der Chemical Recycling-Technologie und verwenden Polyole mit einem Anteil an recyceltem Material.

Wie stark kann der neue europäische Rechtsrahmen zum Ökodesign die Prozesse der nachhaltigen Produktentwicklung beeinflussen?

Andrea Cirani - ORSA foam produziert flexible Polyurethane, die innerhalb der Produktionskette Halbfertigprodukte darstellen. Ausgehend von dieser Voraussetzung nimmt unser Unternehmen nicht direkt an der Definition/Entwicklung der Endprodukte teil und kann daher nicht unmittelbar Ökodesign-Projekte umsetzen. Wir können jedoch mit unseren Kunden zusammenarbeiten und unser gesamtes Wissen über das Polyurethan zur Verfügung stellen, um die Entwicklung von Endprodukten optimal zu unterstützen, die am Ende ihrer Lebensdauer leicht in ihre einzelnen Komponenten zerlegt werden können.